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非标自动化设备讲述自动化设备的诊断方法?

发布时间:
2020/08/31
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任何自动化设备都由三部分组成:执行器、传感器部分和控制器部分。当设备突然发生故障,不工作或工作顺序异常时,必须进行故障诊断。下面跟着非标自动化设备小编来看看它的诊断方法吧!
1.检查传感器位置是否偏移。
由于设备维护人员的疏忽,某些传感器的位置可能不正确,例如未安装到位、传感器故障、灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,此外,由于自动化设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。
2.检查继电器、流量控制阀、压力控制阀
继电器与磁感应传感器相同,它们在长期使用后也会与地面粘连,因此无法保证电路,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀的开度和压力阀的压力调节弹簧也会随着设备的振动而松动或打滑。这些设备(如传感器)是需要对自动化设备进行例行维护的组件。
3.检查电气、气动和液压回路连接
如果在上述步骤中没有发现问题,则检查所有电路。检查电路中的导线是否断开,尤其是导线槽中的导线是否由于拉扯而被导线槽切断。检查气管是否有折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管有严重的折痕,请立即更换。液压油管也应更换。
以上就是本次非标自动化设备小编讲述它的诊断方法,希望可以帮到您。